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GY-05A

产品最适合于小件的加热用途,如: (1)硬质合金锯片焊齿 (2)小零件热处理,如气门等 (3)金属材料微量熔炼等;

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产品详细介绍

设备特性:

1> 采用先进的优质MOSFET管和先进的变频技术,提高了设备的性能和质量.
2> 加热、保温的电流、时间可以设定、调节.
3> 安装简单、方便,接上220V电源、进水、出水、即可工作,无须专业人员安装.
4> 体积小、重量轻,操作简单,几分钟就可以学会.
5> 具有过压、过流、过热、欠水等多重保护和显示.


技术参数:


机  型:

GY-5KW

最大输出功率:

5KW

输入电压范围:

单相220V

输入电压频率:

50HZ-60HZ

输出振荡频率:

100KHZ-250KHZ

输入电流:

15A

加热、保温\冷却时间:

1S-99S

暂载率:

90%

冷却水流量:

0.2Mpa大于4L/MIN

冷却水温度:

小于45度

重量:

19Kg


主要应用及特点:
     这种产品最适合于小工件的加热用途,如:(1)硬质合金锯片焊齿 (2)小零件热处理,如气门等 (3)金属材料微量熔炼等;(4)小工件淬火,快递加热等
     GY-5系列设备结构简单、价格也最低,振荡频率可达到250KHZ,在小零件的加热中,有广泛的应用;


 工作原理及结构特点:
     GY-5系列设备采用串联谐振电路,谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源;设备为我公司第一代产品之一,采用MOSFET功 率器件和我公司第一代变流控制技术,设备结构非常简单,可靠性高,维修率低,客户自行维护方便,是目前应用最为广泛的设备之一;


GY-5计时功能的优点及应用:
1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间和冷却时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;
2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热;
3、 应用于钎焊中时,采用快速加热和保温功能相结合,既实现快速加热,同时又可在钎料熔化时进行保温,使焊料充分铺展;


广源加热电源的应用:


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--焊接(钎焊、银焊、铜焊)--

它主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化,从而把兩种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:

○ 各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;

○ 各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;   

○ 复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。

○ 电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。



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--热锻--

热锻它主要是对工件加热到一定溫度后(根据材质不同加热温度也不同),通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。

○ 例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。




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--热配合--

热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。

○ 例如:電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。


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--熔炼--

熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体。

○ 主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。


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--热处理(表面淬火)--

它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下: 

○ 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;

○ 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;

○ 各种电动工具。如齿轮、轴心;

○ 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;

○ 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;

○ 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;



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--退火(回火、调质)--

退火是将金属进行减低硬度消除金属的组织缺陷减少便携于裂纹倾向。

○ 各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;

○ 其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。


加热类型

应用范围

频率选择

功率选择


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钎焊

钻头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接.

 原则:焊接体积越大,频率越应降低。 体积小于30*30*30的刀具,可采用高;大于30*30*30,可采用中频。 原则:工件直径越大,频率应越低。

根据具体工件形状、材料、焊料等情况来定。


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透热

紧固件、标准件、汽配、五金工具、铜棒、麻花钻的热镦热轧等.

Φ20以上,中频(1-20KHZ)

Φ5-20,高频(20-100KHZ)

Φ5以下,超高频(100-500KHZ)

根据生产效率选择合适的功率,功率越大,速度越快.具体可咨询公司技术人员.


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淬火

轴类、齿轮、链轮、机床导轨配件淬火等等

原则:工件要求淬硬层越浅,频率应 越高。
1mm以下超高100-500KHZ

1-2.5mm超音频20-100KHZ

2.5mm以上中频1-20KHZ;

结合工件形状、淬火方式、淬火硬度、淬硬层要求及材料等综合考虑,具体可咨询公司技术人员。


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退火

金属线材管材退火、液压配件、汽车配件、刀剪钳、不锈钢锅退火等等

结合工件退火要求、退火速度及材料等综合考虑,具体可咨询公司技术人员


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熔炼

 

金、银、铜、铅等贵金属

 

中频;小容量可选高频

根据熔炉及生产效率具体而定。


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焊接

铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜;食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。

根据具体情况而定

根据生产速度、材料、温度而定。

特殊功能及配套设备

如双频设备、多负载匹配型(双机头、多抽头)、自动控制型、一拖二、桥梁输油管弯管、恒功率恒电流、软连接感应器。

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