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常规感应加热设备
电源的主要特点：
全固态ＩＧＢＴ变频及功率调节，软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术；是高可靠性的保证
超小体积，为用户节省生产空间；
高效功能：全功率范围内，极高的功率因数和电源效率；
宽频0.5～25KHZ频率自动跟踪适应能力，无需现场调试；
100%全负载，24小时连续工作能力；
恒输出电压/恒输出功率控制选择功能；
功率、电压及电流全显示；
有计时功能,加热时间、保温时间数字设定，加热功率、保温功率调控；
过压、过流、缺相、欠水、短路、频率不适多重保护及显示.
IGBT感应加热设备主要使用部件：
功率模块：德国西门子IGBT 大功率滤波电容：日本红宝石
振荡高压电容：高频率全水冷 集成电路芯片：日本东芝
三相整流桥：日本三社
感应加热设备工作原理：
电流流过导体时，导体的周围就形成磁场。当导体流过交流电，也即电流的数值和方向都做周期性变化时，磁场同样也随着发生变化。 如果在交变磁场内放入一块金属或其他导电体，那么它的里面就会出现电动势，在电动势的作用下，导体内就会产生交变电流。电流在金属块内流动，就使金属加热。
把金属放入交变磁场的加热方法就叫做感应加热；
下面左图机器前面的白色线圈就是感应器，感应加热器（简称感应器，可根据实际需要任意制作）是一种电感线圈，一般采用铜管制作，工作时它能通过分布感应磁场来满足各种加热工艺，是实现各类感应加热工艺的关键部件，也是必须部件，其基本工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，这个交变磁场使其中的金属导体内部产生涡流，从而使感应器中间的金属工件迅速发热，在感应加热的过程中，温度升高的只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身不发热，只产生强烈的交变电磁场。
感应加热时通过磁场在工件内自身产生热量所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。主要应用于钢、铁、铜、铝及合金等的快速加热，具有效率高，节电效果好，金属成份均匀，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属热处理场合。
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广源加热电源的应用：
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--焊接（钎焊、银焊、铜焊）-- 它主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化，从而把兩种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下： ○ 各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接； ○ 各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊； ○ 复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。 ○ 电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
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--热锻-- 热锻它主要是对工件加热到一定溫度后（根据材质不同加热温度也不同），通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。 ○ 例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。 |
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--热配合-- 热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。 ○ 例如：電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。 |
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--熔炼-- 熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体。 ○ 主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。 |
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--热处理（表面淬火）-- 它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下： ○ 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火； ○ 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火； ○ 各种电动工具。如齿轮、轴心； ○ 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火； ○ 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火； ○ 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；
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--退火（回火、调质）-- 退火是将金属进行减低硬度消除金属的组织缺陷减少便携于裂纹倾向。 ○ 各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等； ○ 其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。 |
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加热类型 |
应用范围 |
频率选择 |
功率选择 |
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钎焊 |
钻头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接. |
原则：焊接体积越大，频率越应降低。 体积小于30*30*30的刀具，可采用高；大于30*30*30，可采用中频。 原则：工件直径越大，频率应越低。 |
根据具体工件形状、材料、焊料等情况来定。 |
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透热 |
紧固件、标准件、汽配、五金工具、铜棒、麻花钻的热镦热轧等. |
Φ20以上,中频(1-20KHZ) Φ5-20,高频(20-100KHZ) Φ5以下,超高频(100-500KHZ) |
根据生产效率选择合适的功率,功率越大，速度越快．具体可咨询公司技术人员. |
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淬火 |
轴类、齿轮、链轮、机床导轨配件淬火等等 |
原则：工件要求淬硬层越浅，频率应 越高。 1-2.5mm超音频20-100KHZ 2.5mm以上中频1-20KHZ； |
结合工件形状、淬火方式、淬火硬度、淬硬层要求及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员。 |
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退火 |
金属线材管材退火、液压配件、汽车配件、刀剪钳、不锈钢锅退火等等 |
结合工件退火要求、退火速度及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员 |
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熔炼 |
金、银、铜、铅等贵金属
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中频；小容量可选高频 |
根据熔炉及生产效率具体而定。 |
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焊接 |
铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。 |
根据具体情况而定 |
根据生产速度、材料、温度而定。 |
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特殊功能及配套设备 |
如双频设备、多负载匹配型（双机头、多抽头）、自动控制型、一拖二、桥梁输油管弯管、恒功率恒电流、软连接感应器。 |
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