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感应器的设计原则：
感应器的形状、尺寸、圈数、以及工件材料、和工件加热部位与感应器的耦合位置等，皆影响加热效果和设备的实际输出功率。合理的感应器设计以及是否加入导磁体聚磁，是设备能否得到有效使用的重要因素。
- 钢材感应加热时，优先采用2－4圈感应器，参照下表：
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感应器内径 |
加热钢时，感应器圈数 |
加热铜铝时，感应器圈数 |
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￠22 |
4或5圈 |
约6-8圈 |
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￠40 |
3圈 |
5－6圈 |
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￠55 |
2圈 |
约4圈 |
- 磁性差的材料如铜、铝等感应加热时，感应器圈数要增多。
- 感应器与加热部位耦合在1－3MM为宜（加热面积较小时）。
- 在最大输出位置，电流显示600A，工件伸入感应器内，电流仍保持600A，但加热效果不好，这种情况说明：负载太轻，与感应器耦合太差或感应器圈数太少，此时要减小感应器的尺寸，即减小感应器与工件之间的间隙，如果间隙已经很小，则要增多感应器的圈数。
- 当输出振荡电流不能调至最大，即调节旋钮调至某一位置时，一加负载，电流下降很多甚至自动停机，说明负载太重，与感应器耦合不好，或感应器圈数太多；这时，只要不会自动停机，都不影响使用，而且此时加热效率也很高；但如果发生自动停机，则要适当增大感应器尺寸，即增大感应器与工件的间隙，如果间隙已经较大，则要减少感应圈的圈数。
- 对于工件难于置于感应器内的平面加热，或对非磁性金属材料（如铜、铝）等的加热，可采用不同形状的导磁体（铁氧体磁芯）聚磁，可以大为增加设备的功率输出。
- 宜采用壁厚1－1.5MM，直径￠5以上的圆或方形紫铜管绕制感应圈。
- 感应器的引出长度允许在500MM以内变动，推荐150－300MM为宜。
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故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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无电源指示 |
空气开关或电源开关未合上 |
合上开关 |
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控制保险断 |
换保险 |
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空气开关或电源开关损坏 |
更换 |
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无电源输入 |
检查外部供电回路 |
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设备故障 |
请与厂家联系 |
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启动不起来：按启动按钮后，电流显示为“0”，机器响声很快，面板上绿灯闪烁很快， 约2秒又自动停止 |
感应器的圈间短路 |
圈间留间隙或用绝缘材料隔开 |
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安装感应器的铜接头内部松动 |
请与厂家联系 |
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安装感应器时使用了防水胶布 |
不能使用防水胶布 |
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感应器大小或圈数不合适 |
调整大小或圈数 |
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设备故障 |
高频变压器原边线包老化 |
请与厂家联系 |
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谐振电容击穿，容值减小 |
正常容值为0.06UF左右 |
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功率器件损坏 |
请与厂家联系 |
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控制电路板损坏 |
请与厂家联系 |
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其 它 |
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可以启动，有电流显示，但不加热，或加热很慢 |
感应器的圈间短路 |
圈间留间隙或用绝缘材料隔开 |
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报警，无法加热，过压指示灯亮 |
1．输入电压高于245V |
暂停使用设备 |
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2．设备故障 |
请与厂家联系 |
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报警，无法加热， 欠水指示灯亮 |
水压太低 |
增大水压，用较大的泵，将所有出水堵一下，并快速松开出水 |
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进水温度太高 |
降低水温 |
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一按启动，马上报警，过流指示灯高，反复多次现象一样，将电流调至最小，也一样报警 |
设备 故障 |
功率器件损坏 |
请与厂家联系 |
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主控板损坏 |
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大电流时过流报警， 小流时工作正常 |
输入网压太低，或网压带负载能力差 |
改善网压，或小电流使用 |
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频率太低，感应圈圈太多或圈太大 调整大小或圈数 |
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设备 故障 |
高频变压器原边线圈老化 |
请与厂家联系 |
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内部器件绝缘下降 |
观察有无打火现象 |
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主控板故障 |
请与厂家联系 |
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按启动后，设备“嘀” 一声就自动停机 |
变压器或谐振电容或其它部位打火 请与厂家联系 |
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继电器损坏 |
检查继电器 |
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其它故障 |
请与厂家联系 |
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一按启动，输入电源保险即烧或空气开关跳闸 |
设备 故障 |
整流桥损坏，短路 |
请与厂家联系 |
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功率器件损坏，短路 |
请与厂家联系 |
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电流调不大 |
频率太低，感应器圈太多，或圈太大 |
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